优势及原理：
激光切割机主要应用在薄板的切割上，对于钣金的切割也是很重要的一个环节。一般来说激光切割机主要还是金属切割和非金属切割。很多切割的方法之所以难以达到指标主要是因为在速度和质量上略逊一筹，但是激光切割机恰恰在这方面有很大的优势，激光切割机切割之后精度之高不用再做后续处理，大大的节约了时间。
激光切割机的原理是通过激光器产生激光束，经过一系列反射镜的传输，后由聚焦镜聚焦到工件表面，在交点处产生局部高温，使工件被加热垫瞬间融化或汽化形成割缝。同时在切割的过程中甲乙辅助气体将切割缝处的熔渣吹出，终达到切割的目的。激光切割的应用主要以薄板为主，切割材料范围非常广，主要分为金属切割和非金属切割。由于激光具有高方向、高亮度、高强度等特点，所以激光切割速度快，加工精度度高，割缝非常窄，一般无需后续加工处理。
综上所述，激光切割机在切割材料方面，范围更广，切割精度更高。使用成本方面更加便宜。
切割方式：
激光汽化切割
是利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热，使温度上升，并且在很短的时间内让材质汽化成蒸汽，当这些蒸汽喷出的时候就会在材料上形成一道切口，这样就达成了切割效果。但是一般材料汽化的热很大，所以材料在进行加热的时候应该使用大功率的激光束。激光汽化切割使用的材料一般有极薄金属材料和非金属材料。
激光熔化切割
激光熔化切割时，当然是将材质加热到一定的温度下熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，利用气体的压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢、钛、铝及其合金等，都是一些不易氧化的材料或活性金属。
激光氧气切割
激光氧气切割用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割的辅助气体，在气体的喷出后，使气体与金属发生氧化反应，放出大量的氧化热。同时把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。一般适合于激光氧气切割的材质有碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光划片与控制断裂
这种激光切割是利用了高能密度的激光束在材料的表面进行扫描，是材料的外面受热发出一条小槽，然后施加一定的压力，因此激光器将会沿着这个小槽进行切割。这种切割一般使用的材质是脆性材料。
|
