一、灰度的表现
普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用;另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充(文字要先转化图形)，雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。
二、雕刻材料
1、原木(未加工的木材)
木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光气化，因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。
胶合板
在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别，只是有一点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。
木材雕刻
一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。
木材切割
激光雕刻机切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。
着色
木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色(如桦木)。对成品的着色，可使用丙稀颜料。
2. 密度贴面板
普通密度贴面板
此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这类材料上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。通常情况下你可以通过适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。
激光专用密度贴面板
有些密度板是为激光雕刻专门设计的，雕刻出的图案颜色均匀，不着色也有很好的效果。清 洁
雕刻完后可使用湿布清洁密度板表面。
填色
可使用丙稀颜料或醇酸漆。在雕刻时可将图形颜色设置成60%的灰度，使雕刻的底面 有些麻点，以提高颜色的附着力。
3. 亚克力(一种有机玻璃)
亚克力是仅此于木头的最常用雕刻材料，它很容易被切割和雕刻，有各种各样的形状和大小，相对来讲成本较低。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻机主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明的对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。在购买有机玻璃时您要向经销商强调要高纯度的好种，否则买回去的材料雕刻或切割时可能会有融化的现象。
雕刻
一般情况下有机玻璃采用背雕方式，也就是说从前面雕刻，后面观看，这使得成品更具立体感。在背雕时请先将图形加以镜像，且雕刻速度要快，功率要低。如雕刻时功率过高，会使底面出现不平整的条纹，如希望雕得深一些可试着多雕几次。在背雕情况下对局部着色应先将着色处雕得较深些，然后使用火焰抛光机抛光，才可加以填色。如不经抛光处理，从前面看到的颜色就不会均匀。
切割
有机玻璃是比较容易切割的，如客户要求不高，切割完后就可交货，而无需再火焰抛光。否则在切割时应使用吹气装置，以提高切口质量。在切割超过8mm的有机玻璃时，应更换大规格的镜片。
注：在切割有机玻璃时操作人员不可离开，切割时可能会有火焰。
清洁
雕刻完后可使用湿布清洁表面
填色
可使用丙稀颜料，其它的颜料可能会破坏有机玻璃的光洁度。
4. 双色板
双色板是一种由两层或两层以上颜色复合构成的一种专用于雕刻的工程塑料，其规格一般为600*1200mm，亦有少量品牌规格为 600*900mm。美国POWMRK以品质稳定，品种齐全被公认为最好的产品。雕刻完的双色板通常被用于各种指示标牌和胸牌。在双色板中可分为机械用和激光用两大类，其中部分机械板也可用于激光雕刻，激光雕刻板的特点：表面颜色层薄(< 0.1mm)激光板一般为1.3mm&0.8mm。机械板一般为1.5mm)，我们的经验是：如板子的表面颜色非常薄，一般就可以激光雕刻，如表面颜色较厚可试一下两次雕刻
雕刻
如使用的是激光板雕刻板效果会非常好，有很明显的对比和清晰的边缘。当使用表面较薄的机械板时雕刻效果同激光板无太大的区别，仔细看可能边缘不象激光板那样清晰。用户一般不要使用表面较厚的那种机械板，否则就要将激光功率调得小些，可重复雕刻已尽量清除底面，最后的效果可能不会太好。在对比度较大的双色板(如黑板上)，可设计雕刻灰度图象，在大量雕刻后双色板本身可能会有些变形，可用热水加热后用手扳平。
切割
一般情况下，用户都会要求你将双色板切割好，此时如您使用的是激光板，可在雕刻后将其切断。注意速度不要太慢，不要一次切透，应分三四次进行，这样切割出的材料边缘平整，没有融化的痕迹。雕刻加工时功率应恰到好处，不宜过大，以避免溶化痕迹出现。要是使用机械板，就只能将其切割到50%深度，而后用手扮断再用砂纸将边缘磨平，用户要是有机械机可先在机械机上切断，而后到激光机上雕刻。
清洁
雕刻完后可使用湿布或酒精清洁表面。但需要注意的是，如雕刻时的激光功率设置过高，可能会使双色板表面附着一层难以擦去的烟尘
填色
如用户要求不高，可使用网点来表现标志中那些不同的颜色。非要涂色的要将涂色区雕刻的深一些，可使用丙稀颜料或醇酸瓷漆，其它的漆可能会破坏双色板表面的光洁度
5. 玻璃
激光可以在玻璃表面进行雕刻，但雕刻深度不深且不能切割。一般情况下激光可以在玻璃表面形成霜化或是破碎的效果。通常情况下用户希望得到霜化而不是破碎的效果，这关键要看玻璃的质地如何，硬度是否一致。
雕刻
玻璃的雕刻通常是较难控制的，按照以下步骤可以做出比较平滑的磨砂效果表面:在要雕刻的区域涂上一点洗洁净,载下来一块比要雕刻区域稍大一些的报纸或者餐巾纸,用水把纸完全泡湿,并挤区多余的水，把湿纸放在雕刻区域铺平不要有皱。把玻璃放在雕刻机中，在纸还是湿润状态时进行雕刻，然后取出玻璃，清除残留的纸，再清洁玻璃表面。如果需要，轻轻地用3M的ScotchBrite打光玻璃表面。一般情况下，激光功率设置应水一些，精度设置在 300dpi，雕刻速度要快一些，可尝试使用大规格镜片进行雕刻。
注意：在用激光雕刻含铅的水晶时更应加倍的细心，含铅的水晶与普通水晶有不同的膨胀系数，在雕刻时这可能引起水晶裂纹或者破碎。功率设置小一些可以避免这个问题，但还是应该随时防范万一破裂。
清洁
雕刻完后可使用湿布进行清洁表面
填色
可使用丙稀颜料着色
|
