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激光技术突破,促进我国激光加工行业的发展!

发布日期:2012/12/25 

        激光加工作为极具特色的光源,也称作“光刀”,它可以解决不同材料的加工、成型、制备等各种制造问题。作为神奇的“光刀”,它有许多特点:其空间特性的能量分布,根据需要可“尖”可“钝”,具时间特性,可连续或调制输出,根据被加工材料的吸收系数,其波长覆盖红外到紫外。各种光的参数搭配,被加工材料范围可从金属复合材料、半导体材料、陶瓷玻璃、皮革、布料到人造纤维等,以及其他新材料。
        近日,吉林省科技厅组织召开了大功率激光器技术研究国际科技合作项目验收会,邀请了北京、黑龙江、山东等省专家组成专家组,对项目进行了验收。
   专家组认为,该项目通过与俄罗斯知名院所合作创新,突破了千瓦级大功率激光器多项关键技术;在国内首次开发出连续输出千瓦级高效节能半导体激光加工机光源;实现了百瓦级质量激光输出。该项成果已在工业、医疗等重要领域获得了应用,取得了显著经济社会效益,并获国家科技进步二等奖。通过项目的实施,研究小组与俄罗斯合作方建立了长期稳定的合作机制,形成了良好的国际科技合作与交流环境,拓宽了合作渠道。该项目成功突破或,加强了我国激光行业的快速发展。
        我国激光加工产业已经经历了从兴起到发展的转变。从1990年到1993年,以横流KW级CO2 激光器处理汽车发动机的主要应用开始;1994年至1997年,以激光打标和CO2 激光雕刻签章等应用而推进;1997年至1999年,以手机电池激光焊接和小五金、电子元器件、汽车零部件的激光标记为主的三个阶段;到了2000年以后,应用面逐步扩大,CO2 激光切割机、金刚石锯片激光焊接机、激光熔覆设备、激光毛化设备、划片机、调阻机、激光裁床等在多种工业中得到应用。
  值得注意的是,在许多重要工业领域已经开始采用激光技术,如三峡水轮机定子转子激光切割,大型动力转子类零部件激光熔覆,特殊壳体类零件激光三维焊接,石油工业采油管激光割缝,汽车工业零部件激光焊接等都采用国产激光加工设备。有了这样的生产能力和技术基础,在国家振兴制造业的号召下,我国激光加工企业理应承担责任,为经济发展提供自主创新的多种成套激光加工装备,往更高水平的提升和应用跨进一步。


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